Основна дефиниција и објашњење конфигурације производа

Структурни принцип и механизам за пренос сигнала
Грешка синхронизације са више оса и разлика у стању рада
Распоред ожичења и логика одржавања на лицу места
Усклађивање сценарија апликације у стварном свету
Различити серво системи блистају у различитим индустријским сценаријима. Поредани без посебног редоследа, наводимо типичне случајеве примене за два серво комплета за референцу инжењера.
За 750В серво моторни погон, уобичајене примене укључују мале ЦНЦ машине за гравирање, компактну опрему за паковање, платформе за сортирање електронских компоненти и лаке транспортне линије. Ове машине деле сличне карактеристике: ниска стална потражња за обртним моментом, мала покретна маса и захтеви за позиционирање велике брзине од тачке до тачке. У овим сценаријима, серво од 750 В може у потпуности да испуни захтеве кретања уз уштеду простора за инсталацију ормана и контролу буџета за хардвер. То је постало главно решење за кретање малих произвођача опреме за аутоматизацију.
Што се тиче 2кв АЦ серво моторног погона, он је широко распрострањен у средњој ЦНЦ опреми за обраду, тешким машинама за формирање амбалаже, механизмима за пренос средњег оптерећења и неким роботским спојевима. Ове примене захтевају стабилан и висок континуирани излазни обртни момент да би се превазишао велики отпор трења и велика инерција радног предмета. У процесима формирања и сечења, серво треба да одржава сталну брзину под променљивим оптерећењем. 2кв АЦ серво моторни погон испоручује стабилан излазни обртни момент у условима променљивог оптерећења, избегавајући флуктуације брзине које могу изазвати неисправне производе.
Постоје и гранични сценарији у којима оба серво система могу бити кандидати након детаљног прорачуна оптерећења. На пример, механизам за довод материјала средње величине са ударним оптерећењем малог радног циклуса може бити у стању да усвоји било који систем након механичке оптимизације. У таквим случајевима, инжењери треба да уравнотеже ограниченост простора, циљне трошкове и дугорочну поузданост, а не да директно бирају један модел.
Одговарајући индустријски услови рада и логика одржавања процеса
Свеобухватна разлика у структури трошкова
Контролна листа за избор и конфигурацију инжењера
1. Процена количине осе: Изаберите структуру типа импулса за 1–2 независне осе кретања; изаберите структуру типа сабирнице за 3 или више оса повезивања.
2. Процена радног циклуса: Изаберите структуру импулсног типа за рад са прекидима са радним циклусом испод 60%; изаберите структуру типа сабирнице за континуирани рад са радним циклусом изнад 80%.
3. Синхрона прецизна процена: Изаберите структуру импулсног типа за толеранцију процеса изнад 0,05 мм; изаберите структуру типа сабирнице за толеранцију процеса унутар 0,01 мм.
4. Процена потражње за проширењем: Изаберите структуру типа магистрале ако је потребно накнадно проширење осе и надоградња функције; изаберите структуру импулсног типа за опрему фиксне конфигурације без потребе за модификацијом.
5. Процена животне средине на лицу места: Изаберите структуру типа магистрале за окружења са високим електромагнетним сметњама као што су фреквентни претварачи и опрема за заваривање; изаберите структуру импулсног типа за конвенционална окружења електричних радионица.
Упит и техничка сарадња
